Клише — это незаменимый инструмент для создания печатей и штампов, которые широко используются во многих сферах жизни. Процессы, стоящие за производством клише, включают сложные технологии, многослойное творчество, точный подсчет и тонкую методологию. Эта статья будет подробно описывать изготовление клише для штампа из резины и полимера, а не вникая в особенности процесса можно без хлопот передать это дело в руки специалистов компании «ВитШтамп» просто озвучив им свои требования и выбрав образец.
При изготовлении клише первым шагом является проектирование. Печать клише требует высокого качества изображения для снятия оттиска. Это изображение может быть логотипом компании, личной подписью, услугой или товаром компании. В общем, это может быть любым текстом или изображением, которое клиент хочет отобразить на своей печати или штампе.
Резиновые клише изготавливаются путем вырезания образца из сырья с помощью лазера. Этот процесс обеспечивает высокую точность и позволяет создавать сложные дизайны, превосходящие возможности традиционных методов. Кроме того, резиновые клише обладают высокой стойкостью к истиранию и могут значительно увеличить срок службы печати.
Полимерные клише делаются несколько иначе. Вместо вырезания изображения из сырья полимер распыляется на поверхности формы, причем каждый слой полимера фиксируется под воздействием ультрафиолетового света. После того как все слои нанесены, применяется негатив изображения, и форма снова подвергается ультрафиолетовому излучению, чтобы зафиксировать окончательное изображение клише.
В целом, можно отметить, что при правильной эксплуатации полимерные и резиновые клише могут прослужить довольно продолжительное время, однако конкретные сроки службы могут варьироваться в зависимости от различных факторов.
Полимерное клише для печати обладает рядом преимуществ перед другими его аналогами. Во-первых, оно обеспечивает высокое качество изображения, что делает его популярным среди заказчиков. Во-вторых, у него необычайно долгий срок службы. Бытует мнение, что при правильной эксплуатации полимерное клише может прослужить до 7-10 лет. Однако, все здесь зависит от ряда условий – частоты использования печати, правильности ухода, качества самого клише и других факторов.
Качественное полимерное клише отличается стойкостью к истиранию и износу. Благодаря необычной гибкости и устойчивости материала, он способен выдерживать значительные механические нагрузки. Однако, как и любой другой материал, полимер может стареть и утрачивать свои первоначальные свойства. Поэтому не стоит забывать о регулярной замене расходных материалов.
Резиновые клише также обладают длительным сроком службы, однако они несколько уступают в этом полимерным. Средний срок службы такого клише составляет около 5-7 лет при ежедневном использовании. Резина, как материал, более прочна и устойчива к внешним воздействиям, но при этом более жесткая, что влияет на износ.
Современные технологии позволяют контролировать процесс изготовления клише с высокой точностью, что обеспечивает высокое качество готового продукта. Используя специальное оборудование и материалы, можно создать клише практически любой сложности, от простых текстовых штампов до сложных графических изображений с множеством деталей.
Все начинается с выбора типа клише. Тип клише, который вы выберете, будет зависеть от ваших конкретных потребностей. Резиновые клише обычно лучше подходят для больших штампов и обеспечивают высокое качество оттиска, но они обычно дороже и требуют более долгого времени на изготовление. Полимерные клише, с другой стороны, могут быть произведены быстрее и обычно стоят дешевле, но они могут не предложить такого же высокого качества оттиска, как резиновые клише.
Когда тип клише определен, следующим шагом является создание дизайна. Здесь можно использовать любую графику или текст, который вы хотите отразить на своей печати или штампе. Сначала создается негативное изображение дизайна, которое затем используется для создания формы для клише.
Для создания формы используются различные техники, включая лазерное гравирование и ультрафиолетовое облучение, как упоминалось ранее. Затем сырьевые материалы, такие как листы резины или полимера, подвергаются воздействию этой формы под высоким давлением и температурой, чтобы создать клише.
После того как клише изготовлено, его тщательно проверяют, чтобы убедиться, что все детали корректно передаются и что оттиск выглядит именно так, как это предполагалось. Этот процесс проверки качества обеспечивает соответствие высоким стандартам и удовлетворяет ожиданиям клиентов.
В заключение можно сказать, что изготовление клише на заказ — это долгий и тщательный процесс, требующий многих этапов и большого внимания к деталям. Будь то резиновое клише или полимерное, оба варианта предлагают свои преимущества и могут быть использованы для создания долговечных и высококачественных печатей и штампов. Эти клише являются отражением профессионализма и внимания к деталям, и они могут быть использованы для привлечения внимания и создания долговечного впечатления.